Trudności w rozliczaniu kosztów produkcji - jak im zapobiec? Bez precyzyjnego rozliczania kosztów produkcji niemożliwe jest obliczenie odpowiedniej marży. To prosty sposób na to, by produkcja zamiast zysków, przynosiła straty.

Nav24 oferuje narzędzia, które pozwalają firmom produkcyjnym dokładnie liczyć koszty i ustalać marże w oparciu o rzeczywiste dane.

Rozliczanie produkcji opiera się na szacunkach i danych „po fakcie”, a Ty musisz tłumaczyć się z odchyleń, na które nie masz wpływu?

W połączeniu z Panelem produkcyjnym Nav24 Business Central zbiera dane bezpośrednio z hali:

– operatorzy rejestrują start/stop operacji, przestoje, powody zatrzymań, odpady w prostym panelu,
– każde zdarzenie jest powiązane z konkretnym zleceniem, maszyną, gniazdem i zmianą zapisanymi w Business Central,
– dane trafiają od razu do ERP – bez przepisywania do Excela i ryzyka błędów,
– system automatycznie wylicza rzeczywisty koszt zlecenia na podstawie zarejestrowanych zdarzeń.

Zamieniasz rozmowę o finansach w konkrety. Zyskujesz twarde dane o kosztach przestojów, odpadów i nadgodzin, a nie tylko „wrażenia z hali”.

To rozszerzenie Business Central jest odpowiedzią na realne problemy firm produkcyjnych, takie jak rosnące koszty energii, pracy czy materiałów, które nie zgadzają się z planem. Zyskujesz możliwość dokładnego powiązania tych dodatkowych kosztów z konkretnymi zleceniami, liniami i produktami.

Zamiast jednego zbiorczego zestawienia kosztów widzisz:

– które produkty i zlecenia są najbardziej wrażliwe na wzrost kosztów energii czy pracy,
– gdzie dodatkowe przestoje, przezbrojenia i krótkie serie realnie zjadają marżę,
– jak decyzje organizacyjne (grafik, obsada, parametry maszyn) przekładają się na koszt jednostkowy.

Zyskujesz precyzyjniejszy obraz rentowności produkcji oraz lepszą kontrolę nad marżą – na poziomie konkretnego produktu, zlecenia lub grupy asortymentowej, a nie tylko całego wydziału.

Na danych z Business Central możesz zbudować interaktywne raporty w Microsoft Power BI, które łączą Twoje wskaźniki operacyjne z kosztami:

– OEE, przestoje, odpady, wydajność linii powiązane z kosztami,

– koszty przestojów w rozbiciu na maszyny, zmiany i powody zatrzymań,

– wpływ nadgodzin na koszt robocizny i rentowność zleceń,

– porównanie efektywności zmian, linii i gniazd – nie tylko w godzinach, ale w złotówkach.

Widzisz nie tylko, co się dzieje na hali, ale też ile to kosztuje i możesz priorytetyzować działania tam, gdzie zwrot będzie największy.

Typowy problem: koszt wytworzenia liczony po fakcie, na podstawie uśrednionych założeń, bez powiązania z realnymi zdarzeniami na produkcji.

Rozwiązanie znajdziesz w Business Central:
– każdy koszt (materiał, robocizna, maszyny, przestoje, odpady) jest powiązany z konkretnym zleceniem i pozycją produkcyjną,
– mechanizmy rozliczania produkcji i odchyleń pracują wprost w ERP, bez ręcznego spinania Excelem finansów i produkcji,
– widzisz różnicę między kosztem planowanym a rzeczywistym w momencie rozliczania zlecenia, a nie dopiero w zbiorczym raporcie miesiąca,
– możesz budować wiarygodne kalkulacje kosztów standardowych i aktualizować je na podstawie realnych danych.

Efekt: zamiast dyskusji, czy dane są poprawne, przechodzicie od razu do decyzji, jakie kroki warto podjąć.

W Business Central koszty produkcji nie żyją w osobnych arkuszach, tylko w jednym, centralnym miejscu:

– masz rzeczywisty koszt wytworzenia każdej partii, zlecenia i produktu,
– widzisz marżę brutto per produkt, klient, kanał sprzedaży,
– odchylenia kosztowe są rozbite na: materiał, robociznę, maszyny, przestoje, odpady,
– ograniczasz udział „kosztów nieprzypisanych”, które zniekształcają obraz rentowności.

Zamiast średnich stawek i szacunków dostajesz twarde liczby, na których możesz oprzeć politykę cenową i decyzje o rozwoju portfolio.

Sama księga główna nie wystarczy, jeśli dane z produkcji są niepełne lub spóźnione. Dlatego Business Central w połączeniu z Panelem produkcyjnym Nav24 zapewnia:

– bieżące rejestrowanie czasów operacji, przestojów, odpadów, powodów zatrzymań,
– automatyczne przypisanie tych zdarzeń do zleceń i zasobów, które już istnieją w Business Central,
– przesyłanie danych bezpośrednio do ERP, bez ręcznego przepisywania i ryzyka błędów.

Dzięki temu informacje, które widzisz w raportach kosztów w Business Central, są oparte na rzeczywistym przebiegu produkcji, a nie na założeniach.

Na bazie danych z Business Central budujemy interaktywne raporty w Power BI, które przekładają koszty produkcji na język zarządu:

– rentowność linii produktowych, klientów i kanałów sprzedaży,
– wpływ odchyleń produkcyjnych na marżę,
– symulacje „co jeśli”: jak zmiana cen, kosztów materiałów czy wydajności wpływa na wynik,
– wsparcie decyzji o zamykaniu lub rozwijaniu produktów, inwestycjach, outsourcingu.

Widzisz dokładnie, gdzie podjęte działania zamieniają się w zysk, a gdzie w stratę.