Trudności w rozliczaniu kosztów produkcji - jak im zapobiec?
Nav24 oferuje narzędzia, które pozwalają firmom produkcyjnym dokładnie liczyć koszty i ustalać marże w oparciu o rzeczywiste dane.

Najczęstsze wyzwania w obliczaniu kosztów produkcji i marży
Brak szczegółowej informacji o strukturze kosztów produkcji.
Brak kontroli nad kosztami produkcji w projektach rozłożonych w czasie.
Brak dostępu do bieżącej analizy rentowności produkcji i sprzedaży.
Brak spójnej integracji danych kosztowych z różnych źródeł.
Koszty produkcji z Twojej perspektywy
Koszty wytworzenia inaczej dotykają dyrektora produkcji, a inaczej osobę odpowiedzialną za wynik finansowy całej firmy. Zobacz, jakie problemy rozwiązujemy z obu tych perspektyw.
Dla Dyrektora Produkcji
Nie widzisz, ile naprawdę kosztuje wykonanie zlecenia, przestoje czy braki? Trudno Ci powiązać zdarzenia na hali z odchyleniami, które pokazuje dział finansów – a rozliczanie kosztów kończy się kolejną rundą w Excelu.
Dzięki uporządkowaniu rozliczania kosztów produkcji:
- widzisz rzeczywisty koszt wytworzenia dla każdego zlecenia, linii i zmiany,
- łączysz przestoje, odpady, nadgodziny z konkretnymi kwotami – wiesz, gdzie produkcja traci pieniądze,
- masz twarde dane, żeby bronić planu produkcji i inwestycji (np. w nowe maszyny czy przezbrojenia),
- ograniczasz czas „ręcznego” rozliczania zleceń z kilku dni do kilku godzin.
Dla Dyrektora Finansowego / CEO
Masz poczucie, że część produktów lub zleceń jest nierentowna, ale brakuje Ci wiarygodnych danych z produkcji? Koszt wytworzenia liczony „średnio” i po fakcie utrudnia podejmowanie decyzji cenowych i inwestycyjnych, a prognozy finansowe opierają się na założeniach zamiast na faktach.
Dzięki precyzyjnemu rozliczaniu kosztów produkcji:
- znasz rzeczywisty koszt wytworzenia każdej partii i zlecenia,
- szybko identyfikujesz nierentowne produkty, klientów i kanały sprzedaży i możesz korygować ceny lub ofertę,
- podejmujesz decyzje strategiczne (inwestycje, rozwój portfolio) w oparciu o twarde dane, a nie intuicję,
- poprawiasz rentowność portfela zamówień nawet o kilka punktów procentowych i zyskujesz solidną bazę do prognoz cash flow.
Dla dyrektora produkcji:
Każde zdarzenie na hali możesz prześledzić aż do kosztu zlecenia i decyzji, którą podejmujesz
Zdarzenie: nieplanowany przestój
Panel produkcyjny rejestruje zdarzenie, dane trafiają do Business Central. Koszt zlecenia wzrasta, następuje spadek marży. Mając odpowiednie informacje możesz podjąć decyzję o zmianie organizacji przezbrojeń, serwisie maszyny czy korekcie planu produkcji.
Zdarzenie: wysoki poziom odpadów w konkretnej operacji
Z danych w Business Central wynika nagły wzrost kosztu materiału na jednostkę produktu. To daje Ci podstawy do decyzji o korekcie parametrów maszyny, dodatkowym szkoleniu operatorów czy zmianie dostawcy.
Zdarzenie: permanentne nadgodziny na jednej zmianie
Według systemu dzieje się coś niepokojącego. Produktywność na jednej ze zmian wyraźnie spada, a koszty robocizny rosną.
Widząc to, możesz przeprowadzić przeplanowanie, zatrudnić dodatkową obsadę, albo zaplanować inwestycję w automatyzację.
Porozmawiaj z ekspertem
Dowiedz się, jak wdrożenie tych rozwiązań może pomóc Twojej firmie podczas niezobowiązującej rozmowy.
Umów konsultacjęDla dyrektora finansowego / CEO:
Porozmawiaj z ekspertem
Dowiedz się, jak wdrożenie tych rozwiązań może pomóc Twojej firmie podczas niezobowiązującej rozmowy.
Umów konsultacjęDowiedz się więcej
Odwiedź naszego bloga i dowiedz się więcej na temat kontroli kosztów produkcji z rozwiązaniami Microsoft i Nav24.
Dlaczego odkrywasz rzeczywiste koszty produkcji dopiero po zakończeniu zlecenia?
Przeczytaj artykułPlanowanie kosztów produkcji – jak system ERP może pomóc?
Przeczytaj artykułPoznaj możliwości Raportu OEE
Przeczytaj artykułJak obliczyć rzeczywisty koszt produktu? Poznaj 5 kluczowych elementów
Przeczytaj artykułNajczęściej zadawane pytania
Czy rozwiązanie jest tylko dla dużych firm produkcyjnych?
Nie. Microsoft Dynamics 365 Business Central wraz z dodatkami Nav24 dobrze sprawdza się zarówno w średnich, jak i większych firmach. Kluczowe jest to, że masz proces produkcyjny, który chcesz mierzyć i optymalizować.
Jakie dane są potrzebne, aby szczegółowo liczyć koszty produkcji?
Wymagane są m.in. technologie produkcyjne (marszruty, BOM-y), stawki kosztowe zasobów (ludzie, maszyny), dane o materiałach oraz podstawowe informacje księgowe. Resztę – jak model liczenia odchyleń – pomagamy zdefiniować podczas analizy.
Jak Business Central współpracuje z Panelem Produkcyjnym Nav24?
Panel Produkcyjny jest źródłem danych dla systemu ERP – operatorzy rejestrują czasy pracy, zużycie materiałów i braki, a informacje od razu trafiają do Business Central. Dzięki temu koszty i postęp zleceń aktualizują się na bieżąco, bez ręcznego przepisywania danych z arkuszy czy papierowych kart pracy.
Jak wygląda integracja Business Central z Power BI?
Business Central udostępnia dane przez gotowe konektory i widoki, a my budujemy na tej bazie raporty w Power BI (sprzedaż, koszty, marże, efektywność produkcji). Użytkownik widzi aktualne dane w raportach, bez eksportów do Excela i ręcznego scalania plików.
Jak szybko mogę zobaczyć efekty wdrożenia?
Pierwsze efekty – lepszy wgląd w koszty, identyfikacja „problematycznych” zleceń czy produktów – pojawiają się już po uruchomieniu rejestracji danych w BC i Panelu Produkcyjnym. Klienci często raportują poprawę wydajności i marżowości w ciągu 6–12 miesięcy.
Czy rozwiązania Nav24 można dopasować do specyfiki mojej produkcji?
Tak. Narzędzia konfigurujemy pod konkretne procesy, typy produktów, stanowiska robocze oraz sposób liczenia odchyleń i marży w Twojej firmie. Dzięki temu narzędzia odzwierciedlają realny sposób działania zakładu, a nie „model książkowy”.
Skontaktuj się z nami
Szukasz rozwiązania, które pozwoli Ci lepiej zarządzać kosztami produkcji? Umów się na bezpłatną, niezobowiązującą rozmowę z naszym ekspertem.
Pokaż telefon...







