Bez dobrego systemu ERP trudno dziś sprawnie planować, realizować i rozliczać produkcję. Jednak w wielu firmach wciąż pojawia się obawa: „to pewnie skomplikowane”, „pracownicy się nie odnajdą”, „wdrożenie zajmie miesiące”. Tymczasem nowoczesne rozwiązania, takie jak Microsoft Dynamics 365 Business Central, są projektowane tak, by maksymalnie uprościć codzienną pracę – zarówno kierownikom produkcji, jak i osobom na hali czy w magazynie.
Nie musisz być mistrzem Excela ani specjalistą IT, aby korzystać z funkcji produkcyjnych w Business Central. System prowadzi użytkownika krok po kroku przez kluczowe procesy – od stworzenia zamówienia sprzedaży, przez wygenerowanie zlecenia produkcyjnego, aż po rozliczenie zużycia materiałów i wyprodukowanych wyrobów gotowych. Intuicyjny interfejs, czytelne listy, możliwość szybkiego filtrowania danych i gotowe funkcje automatyzujące pracę sprawiają, że obsługa systemu jest po prostu… logiczna.
Poniżej zebraliśmy kilka krótkich przykładów pokazujących, jak wygląda praca w modułach produkcyjnych Dynamics 365 Business Central. Pod każdym akapitem znajdziesz film, w którym krok po kroku zobaczysz opisywane procesy bez zbędnej „teorii” – od razu na praktycznych przykładach.
Tworzenie zleceń produkcyjnych pod zamówienia sprzedaży
Wyobraź sobie, że klient składa zamówienie na konkretny wyrób. Zamiast ręcznie przepisywać dane do kolejnych dokumentów, w Business Central możesz w kilku krokach przejść od zamówienia sprzedaży do gotowego zlecenia produkcyjnego.
Najpierw tworzysz standardowe zamówienie sprzedaży – wybierasz klienta, wskazujesz wyrób oraz ilość, a także określasz typ magazynu czy lokalizację. Gdy zamówienie jest kompletne, zwalniasz je, a następnie przechodzisz do zakładki Planowanie. Tam za pomocą jednego przycisku system generuje odpowiednie zlecenie produkcyjne, od razu z nadanym statusem (np. „Potwierdzone”).
Po jego utworzeniu możesz szczegółowo przeanalizować strukturę zlecenia: sprawdzić, jakie operacje będą wykonywane, jakie komponenty są potrzebne, ile czasu zajmie realizacja oraz jakie dokumenty są powiązane z tym procesem.
Produkcja na zamówienie (wielowierszowe zlecenia produkcyjne) w Business Central
W wielu firmach produkcyjnych pojedyncze zlecenie dotyczy nie jednego, a wielu wyrobów lub półproduktów. Właśnie w takich sytuacjach przydają się wielowierszowe zlecenia produkcyjne, które Business Central obsługuje w prosty i przejrzysty sposób.
Wystarczy, że odpowiednio skonfigurujesz parametry na kartach wyrobów i półproduktów (np. sposób uzupełniania zapasów, typ planowania czy powiązane BOM-y), a następnie utworzysz zamówienie sprzedaży. Na jego podstawie system pozwoli Ci wygenerować zlecenie produkcyjne z wieloma wierszami – każdy z nich może odpowiadać innemu wyrobowi lub elementowi całej struktury.
W krótkim filmie zobaczysz, jak wygląda struktura takiego dokumentu, jak system prezentuje zużycie komponentów oraz produkcję poszczególnych elementów. Dzięki temu możesz łatwo śledzić postęp prac, reagować na opóźnienia i mieć pełną kontrolę nad tym, co dzieje się na każdym etapie realizacji zlecenia.
Zmiany w komponentach zlecenia produkcyjnego względem standardowego BOM-u
Rzeczywistość produkcyjna lubi zaskakiwać – czasem trzeba zastąpić jeden komponent innym, zmienić ilości materiałów lub tymczasowo odejść od standardowej struktury produktu. W Business Central takie korekty możesz wprowadzić bez chaosu w dokumentach i bez utraty kontroli nad rozliczeniem produkcji.
W systemie masz możliwość edycji komponentów bezpośrednio w zleceniu produkcyjnym. Możesz dodać nowe elementy do struktury, usunąć te, które nie będą wykorzystane, albo zmienić ich ilości. Film pokazuje, jak krok po kroku wygląda proces tworzenia nowego zlecenia, przypisywania komponentów, ich lokalizacji, a na końcu – rejestracji i zaksięgowania produkcji.
Dzięki temu, nawet jeśli standardowy BOM jest punktem wyjścia, w razie potrzeby możesz go elastycznie dostosować do konkretnego zlecenia, zachowując przy tym pełną przejrzystość i poprawność danych w systemie.
Przypisanie partii do komponentu zlecenia produkcyjnego w Business Central
W branżach, gdzie kluczowe jest śledzenie partii (np. spożywcza, chemiczna, farmaceutyczna), niezwykle ważne jest precyzyjne przypisywanie numerów partii do konkretnych komponentów i wyrobów gotowych. Business Central umożliwia to w prosty sposób, dzięki czemu spełnienie wymagań jakościowych i audytowych staje się dużo łatwiejsze.
W przykładowym procesie najpierw tworzysz nowe zlecenie na wybrany produkt, określasz ilość, planowaną lokalizację magazynową i sposób ujęcia na stanie. Następnie przechodzisz do listy komponentów niezbędnych do realizacji zlecenia. Przy odpowiednim komponencie wybierasz numer partii – możesz zrobić to ręcznie lub skorzystać z funkcji „Wybierz zapisy”, która automatycznie podpowiada dostępne numery partii z magazynu.
Taki sposób pracy nie tylko przyspiesza codzienne czynności, ale też minimalizuje ryzyko pomyłek. W każdej chwili możesz odtworzyć historię zużycia konkretnej partii, co jest kluczowe przy reklamacjach, zwrotach czy kontrolach jakości.
Podsumowanie – produkcja w Business Central bez strachu przed skomplikowanym ERP
Jak widać na powyższych przykładach, Dynamics 365 Business Central nie jest „trudnym” systemem zarezerwowanym tylko dla dużych zakładów z rozbudowanym działem IT. To narzędzie, które realnie upraszcza codzienną pracę – od przyjęcia zamówienia od klienta, przez planowanie i realizację produkcji, aż po rozliczenie zużycia surowców i śledzenie numerów partii.
Jeśli zastanawiasz się, czy Twoi pracownicy poradzą sobie z obsługą systemu ERP dla produkcji, koniecznie obejrzyj filmy osadzone pod każdym z akapitów. Zobaczysz na żywo, jak mało kroków potrzeba, by wykonać typowe zadania produkcyjne w Business Central.
Chcesz więcej takich praktycznych materiałów? Znajdziesz je na kanale YouTube Nav24, gdzie publikujemy krótkie, konkretne filmy pokazujące, jak w prosty sposób wykorzystać możliwości Business Central w produkcji i nie tylko.
